Муфельная печь дешевле, чем своими руками. Часть 2
С вами снова в муфельные печи Project, а именно Григорий. Сегодня мы продолжаем обзор нашей новой печи project economy. Вот я специально расположил тут 2 печи: 1 на 40 литров, другая на 30 литров, и в сегодняшнем выпуске, я покажу Вам особенности теплоизоляции этой печи, и как легко на ней можно заменить расходные материалы, то есть термопару и спирали. И внимание, в 1 из печей установлен терморегулятор термодат 14е5 по специальному заказу. На стандартной Economy печи, которая является базовой, это трм 251. Раньше мы им активно пользовались, потом перестали, по причине устарения, но в ценовой политике он выигрывает по сравнению с термодатом.
Итак, самый главный датчик и единственный термодатчик, располагающийся в печи - это термопара. Находится у нас здесь в верхней части печи project economy. Усли термопара будет располагаться сбоку, при загрузке печи можено будет просто повредить термопару, придется её часто менять. Несмотря на то, что это делается все очень быстро, естественно, лишний раз не хотелось бы этим никому заниматься. Вот поэтому у нас термопара расположена в верхней части и когда мы закрываем печь, измерения температуры происходят практически центра камеры. Термопара подключена через компенсационный провод. Подводится сразу непосредственно к терморегулятору.
Как и в любой печи, мы большое внимание уделяем простоте замены расходных материалов, таких как термопара, спирали. Во время рабочего процесса, как правило, все перегорания термопары и спиралей происходит не вовремя в 100 из 100 случаев, когда у клиентов больше всего заказов. Например к новому году поступил большой предзаказ, в этот момент, заканчиваются спирали и термопара. Вот, чтобы этого избежать, у нас всегда в наличии все расходные материалы на наши печи, и всегда можно заказать заранее. В случае острой необходимости, можно было быстро заменить. Чтобы не было трудности в замене расходного материала, мы стараемся делать так, чтобы не обязательно было привозить печь к нам на обслуживание, чтобы это можно было сделать самостоятельно. И это в особенности, наверно, касается и печи economy от Project .
Итак, начнем с самой частой поломки - это замена термопары. Для этого нам потребуется: отвертка крестовая - 1 штука, ключ на 10 - 2 штуки. Можно приобрести у нас комплект по замене термопары ,там все это будет находиться, что очень удобно. Мы видим перед нами 2 свободных конца, сейчас мы полностью её извлечем и, соответственно, эту термопару заменяем на новую. При помощи 2 ключей разворачиваем эти два контакта ,вытаскивая термопару, вставляем новую, конечно соблюдая полярность, это все в инструкции у нас есть, и устанавливаем термопару назад, то есть просто засовываем ее вот так вот до конца, прижимаем провод термопары и закрываем крышку в обратном направлении. Всё, печь готова к дальнейшему использованию, и замена одной рукой заняла минут 5-7, если менять двумя руками, без видео, как это делал я, то займет это дело минуты 2 . Всегда хорошо иметь в запасе термопару, потому что, её очень быстро можно заменить и практически не заметить простоя в вашем производстве.
Далее, хотелось бы особое внимание отметить футеровке печи, естественно, футеровку очень сложно назвать расходным материалом, но, тем не менее, случаются часто форс-мажоры, по тем или иным причинам, например - потекшей глазури, если она выходит из строя, и дабы не менять целиком на печи целиком всю плиту, мы придумали замену именно вот такими частями. К примеру, у вас здесь лежат какие то изделия, которые вы покрыли глазурью и по каким-то обстоятельствам, предположим : вы перепутали и запустили не ту программу обжига, глазурь у вас потекла, попала на стенку. К примеру, вот наша обычная печь и, действительно, случаются варианты, когда вот здесь где-то на стенках протекает глазурь, эта стенка повреждается, и приходится осуществлять ремонт. Он не локальный, не местный, чаще всего, эту печь приходится везти именно к нам , чтобы мы могли её качественно обслужить, вот здесь все сделано намного проще. Так вот, это покрытие, это cerablanket, имеет толщину 10 мм, то есть под ним уже находится твердые плиты . Здесь смысл какой: у вас попала глазурь на какую-то из этих стенок, без паники, нужно с начала связаться с нами, как с производителем, чтобы мы оценили визуально - насколько критические повреждения, и можно ли все это сделать на месте или же потребуется везти её к нам, и мы все сделаем за то время, пока вы у нас выпьете чашечку кофе.
Порядок работ следующий: отсверливается несколько клепок и этот лист освобождается, и вот этот материал мы просто меняем на другой. Делается это, буквально, минут за 15, за 20, то есть заменять 1 стенку очень быстро, соответственно, работа по замене будет проходить проще и дешевле.
Итак, по нагреву корпуса и применяемым материалам, хотелось бы немного рассказать. Наверное, будет интересно посмотреть тепловизором во время работы печи, где она греется. Project Economy началась с печей вот такого промышленного масштаба, с подобной большой печи 300 с чем-то литров. У неё многослойная изоляция, и она собирается по определенной своей методике. Нарисуем схематично стенку муфельной печи: здесь у нас камера, здесь, вне печи, то есть ничего. Естественно, что с этой стороны мы не хотим, чтобы происходил нагрев, тем более, всякие возгорания, и футеровку мы подбираем по специальной методике. То есть , насколько мы знаем из законов физики, что более плотные материалы хорошо проводят тепло, менее плотные - менее проводящие, то есть, например , карбид кремний имеет очень большую плотность, как и металл, и он очень хорошо проводит тепло. Теплоизоляционный материал, чаще всего пористый, он имеет частички воздуха в себе, что позволяет сдерживать тепло именно в камере. Так вот, у нас идет 1 слоем cerablanket - это керамические маты 10 мм, они имеют крайне малую плотность и используются как именно отражающая теплоизоляция. Температура, которая сюда поступает, она сразу отражается в камеру, и происходит, именно, нагрев в камеры. Дальше у нас установлены керамические плиты из керамического волокна, толщиной 40 мм, их Температура применения 1260°, далее у нас идет слой картона, который сделан на основе ваты мкррх 150, то есть, это - запрессованная вата ,толщина те же 40 мм, а сверху все это закрывается, опять же cerablanket, 10 мм слоем, который проходит и заворачивает все это сверху. Вот кстати, про картон ещё забыл уточнить, у него температура до 1100°, то есть самая плотная тут, это керамическая плита, чуть менее плотный это cerablanket и воздушная прослойка, которая идет снаружи, что хуже всего будет передавать тепло - это либо воздух, либо вакуум, то есть, это тот материал, у которого плотность самая маленькая. Итого, воздушная прослойка отлично предотвращает нагрев корпуса. Но воздушная прослойка имеется только на печах промышленного объёма, потому что в крупного размера печах выделяется огромное количество энергии внутри, соответственно, очень сильно будет разогреваться корпус. В муфельной печи Project Economy сразу же после cerablanket, который имеет минимальную плотность, сразу же идет металл итого можно будет на видео посмотреть, я надеюсь наглядно и доходчиво .
Ну и последний момент, на котором хотелось бы остановиться, это замена нагревательных элементов, а именно спиралей , спиралей нижнего нагрева и независимого контура нагрева. Итак, мы берем спирали, которые будем размещать на под, кстати именно в таком виде мы и отправляем нашим клиентам. Здесь есть специальные подгибы, которыми осуществляется увеличение или уменьшение зазора между спиралями, а также, фиксация за боковые канавки. Втыкаем в специальное отверстие в муфеле проволоку, для того, чтобы в дальнейшем ее подключить именно в свои установочные места снизу. Наша задача будет сейчас разровнять эти спирали, зафиксировать их в рабочем положении. Для того, чтобы спираль лежала ровно и не задевала лещадку, либо различные предметы которые будут нагреваться в печи. Теперь попробуем собрать сам каркас, который от четырехстороннего нагрева, мы его называем «независимый контур нагрева». Берем трубки МКР, по краям вот эти вот шарниры, это у нас изоляторы, они служат для того, чтобы спираль не могла замкнуть на металлический каркас, на котором стоит вся конструкция . Их нужно обязательно не забывать и ставить с всех сторон печи .Так же, сразу хочу сказать о том, что любую из трубок при поломке можем заменить, поставить, сделать копию, отправить в самый короткий срок, потому что уже сталкивались с этим делом. У одного из наших клиентов свой кирпичный завод, и ребята, которые на нем работают, относятся, скажем так, наплевательски к технике, по этой причине, они кирпичи и различные другие объекты, которые они пробно обжигали в печи, просто закидывают в печь, тем самым, выбивая стенки, а бывает и сами нагревательные элементы. Касаемо трубок, если где-то случится поломка заменить одну трубку не вызовет никаких трудностей. И наша сборка подходит к концу, ставим последний изолятор, теперь нам нужно поставить металлические стойки, они выполнены из специального термостойкого материала, поэтому никакой деформации при работе в печи, при ее нагреве не должно происходить, фиксируем конструкцию, внимательно следим, затем, чтобы она имела минимальной люфт, чтобы все соединения состыковались между собой, чтобы ничего не вываливалось. Вот это - единственное условие, хотя, опять же, промахнуться с этим практически невозможно, собрать как-то это неверно, потому что, в любом случае, первично мы на своем производство прогоняем этот момент сборки, и любая комплектующая часть уже изначально собрана нами, поэтому она просто не может не подходить, далее вот ставим последнюю стоечку . Каркас готов к установке в печь Project Economy. Осталось отрегулировать усики. Проверяем все еще раз, и вот эти вот концы фехрали мы фиксирует, убираем их внутрь , чтобы они не болтались не задевали камеру ,потому что они могут помешать при установке контуров в печь. Берем всю эту конструкцию, обычно, достаточно 1 человека, но если хотите, то можно вдвоем, втроем ,вчетвером, результат от этого явно не изменится. Самое главное - это аккуратно все это поставить, помним, что все эти трубки керамические и не в коем случае не прикладываем больших усилий на впихивание, вообще, впихивание не допустимо, каркас нужно просто спокойно установить внутрь печи, заправляем усики в отверстия, которые идут непосредственно в подключение под печь, плюс, нам вот эти усики не будут мешать, и потихоньку отпускаем каркас вниз в свои отверстия. На видео видно, что никаких вибраций, никакой расхлябанности конструкции не может быть, потому что все встает плотно, все встает на свои места в своей пазы. Проверяем все, на всякий случай, то есть, чтобы опять же, повторюсь, нигде не было касания об металл, нагревательных элементов. Чтобы все было заизолировано, чтобы все стояло на своих местах и все готово.
Ну вот, примерно, рассказал сказал все, что знал, все, что удалось сделать с этой печью ,сделать эту печь в принципе, поэтому и удалось по ней что то рассказать .Смотрите сами, выбирайте - подойдет ли она вам или не подойдёт, со своей стороны мы сделали все, что смогли. Хочу напомнить, что у нас доступна рассрочка на покупку муфельной печи, именно рассрочка, без всяких дополнительных навязанных услуг, то есть, если печка стоит 60000 р., рассрочка у нас на 6 месяцев, по 10000 р в месяц без первоначального взноса - очень удобно. Смотрите, решайте, зачем выкладывать большую сумму, если сразу можно взять в рассрочку. Покажу опять же видео, как это все заполнять, делается онлайн, заявку в банк мы отправляем сами, все это делается очень быстро, и в течение 1 часа вам приходит одобрение. Спасибо всем. Подписываемся и смотрим дальнейшие видео. Всем пока.
